处理方法:
检查电机是否过热,如果电机温度正常,检查连接电缆是否正常(可能是控制柜处航空插头没有插好。如果没有问题,机器人又赶时间,可以暂时短接报警信号。但是,请注意,如果电机过热,它不会报警,这可能会导致电机烧毁。
具体操作方式:找到控制柜左下角的A43板,找到板上的5个插头,上面有4根线,其中线号为439和440的两根线是电机过热报警信号线。从中间断开两根电线,并短接电路板这一侧的两根电线。(如下图所示)
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2.ABB机器人电源模块短路板短路故障处理
人为因素:热插拔硬件非常危险,很多电路板故障都是热插拔造成的。插拨电板和插头时用力不当,会损坏接口、芯片等。,从而导致机器人电路板的损坏;随着机器人使用时间的增加,机器人电路板上的元器件会自然老化,从而导致机器人电路板失效。
环境因素:由于操作人员维护不当,机器人电路板被灰尘覆盖,会造成信号短路。
其他因素:静电往往会导致机器人基板/电路板上的芯片(尤其是CHs芯片)被击穿,导致主板故障。使用时特别注意机器人主机的通风防尘,减少环境因素造成的电路板故障。
3.什么时候要备份工业机器人?
1.新机器开机次后。
2.在做任何改变之前。
3.修改完成后。
4.如果工业机器人很重要,每周定期一次。
5.好在u盘也是用来备份的。
6.太旧的备份会定期删除,以释放硬盘空间。
4.机器人开机时,演示器总是显示如下界面。我该怎么办?
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上述情况是演示器和机器人主控制器之间没有通信连接。未建立连接的原因包括:
1.机器人主机出现故障。
2.机器人主机内置的cf卡(sd卡)出现故障。
3.演示器和主机之间的网线松动等。
待遇:1。检查主机是否正常,检查主机中的sd卡是否正常。
2.检查演示器到主机的网线是否连接正常。
5.机器人警告信息10106维护时间提醒是什么意思?
这种情况就是ABB机器人的智能定期维护提醒。
6.机器人开机进入系统故障状态如何处理?
1.重启机器人一次。
2.如果没有,检查演示器中是否有更详细的报警提示并处理。
3.重启。
4.如果不能发布,试试B启动。
5.如果没有,请尝试P启动。
6.如果不起作用,请尝试I启动(这将使机器人返回出厂设置状态,请小心)。
7.机器人备份可以被多个机器人共享吗?
不可能。比如机器人A的备份只能用于机器人A,不能用于机器人B或C,因为这样会造成系统故障。
8.机器人备份可以共享哪些文件?
如果两个机器人的型号和配置相同。您可以共享RAPID程序和EIO文件,但共享后,您必须验证它才能正常使用。
9.机器人的机械起源是什么?机械起源在哪里?
机器人的六个伺服电机都有一个固定的机械原点。机器人机械原点设置错误,会造成机器人运动受限或误操作、无法直线行走等问题,会严重损伤机器人。
10.如何解除50204机器人的动作监控报警?
1.修改机器人运动监控参数(在控制面板-运动监控菜单中)以匹配实际情况。
2.使用AccSet命令降低机器人加速度。
3.减少速度数据中的v_rot选项。
1.机器人开机* * *次时报警“50296,SMB内存数据差异”如何处理?
1.从1中选择校准。ABB主菜单。
2.单击ROB_1进入校准屏幕并选择SMB内存。
3.选择“高级”,输入后点击“清除控制柜内存”。
4.完成后单击“关闭”,然后单击“更新”。
5.选择“控制柜或机械手已更换,控制柜已更新SMB内存数据”。
12.如何在RAPID程序中自定义机器人轨迹的速度?
1.在演示器的主菜单中选择程序数据。
2.找到数据类型“速度数据”后,单击“新建”。
3.点击初始值,Speeddata四个变量的含义分别是:v_tcp表示机器人的直线运行速度,v_rot表示机器人的旋转运行速度,v_leax表示外轴的直线运行速度,v_reax表示外轴的旋转运行速度,如果没有外轴,后两个变量不需要修改。
4.用户定义的数据可以在RAPID程序中调用。
13、ABB机器人伺服电机维修六大常见故障排除
1.电机错误计数器高速溢出怎么办?
高速旋转时,电机误差计数器溢出。
对策:检查电机电源电缆和编码器电缆的接线是否正确,电缆是否损坏。
当输入长命令脉冲时,电机错误计数器溢出故障发生。
对策二:如果增益设置过大,从头手动调节增益或使用主动增益调节功能;延长加减速时间;负荷过重,需要从零开始选择更大容量的电机或降低负荷,并安装减速器等传动机构来提高负荷。
运行期间电机错误计数器溢出。
对策:提高错误计数器的溢出水平设定值;降低转速;延长加减速时间;负载过重,需要从零开始选择更大容量的电机或降低负载,并安装减速器等传动机构,提高负载能力。
2.有脉冲输出不工作怎么办?
监督控制器的脉冲输出值和脉冲输出灯是否闪烁,确认指令脉冲已经完成,脉冲已经正常输出;
检查从控制器到驱动器的控制电缆、电源电缆和编码器电缆是否接线不正确、损坏或接触不良;
检查带制动器的伺服电机的制动器现在是否打开;
监控伺服驱动器的面板识别脉冲命令是否被输入;
运行指令正常;
控制形式必须选择方位控制形式;
伺服驱动器设置的输入脉冲类型和命令脉冲的设置是否相同;
确认正向旋转侧驱动停止信号、旋转侧驱动停止信号、误差计数器复位信号未输入,负载断开,空载运行正常,检查机械系统。
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